Bezpieczeństwo w parze z wiedzą

System testowy silników elektrycznych

System testowy dla falowników i 3-fazowych silników asynchronicznych typu mild hybrid w warunkach środowiskowych.

Branża: Przemysł samochodowy / silniki elektryczne

Zadanie

Silniki elektryczne pojazdów typu mild hybrid są badane w warunkach możliwie najbardziej zbliżonych do rzeczywistych. Oprócz różnych badań statycznych i dynamicznych, 3-fazowy silnik asynchroniczny, jak również falownik, należy schłodzić do -20 °C, a następnie podgrzać do +70 °C. W ten sposób symulowane są obciążenia stawiane silnikom, które mogą wystąpić podczas eksploatacji pojazdu elektrycznego / hybrydowego.

System testowy ma być stosowany do analizy w przypadku testów trwałych, które nie są możliwe w produkcji ze względu na krótki czas cyklu.

Rozwiązanie

Aby móc testować silnik, falownik i produkt końcowy (silnik + falownik) oddzielnie, opracowano trzy pojedyncze stanowiska testowe i połączono je w jeden kompaktowy system.

Stanowisko silnika
Umieszczony silnik jest obsługiwany przez falownik 48 V przy różnych punktach obciążenia i poddawany testom. Przeprowadzone testy obejmują pomiar napięcia, pomiar prądu do maks. 500 A, obliczanie COS-Phi (stosunek mocy biernej Q do mocy pozornej S), obliczanie wydajności i test zablokowanego wirnika. Podczas tego testu wirnik jest blokowany za pomocą serwomotoru, a do określenia prądu zwarciowego silnika stosowane jest niskie napięcie

Stanowisko falowników
Falownik jest po raz pierwszy podłączony do symulacji silnika, jak również do układu chłodzenia. Oprócz pomiaru napięcia i prądu do maks. 400 A, sprawdzana jest wydajność i prawidłowa komunikacja interfejsu CAN.

Kompletne stanowisko
Testowane urządzenie (falownik + silnik) jest podłączone do zasilania 48 V i układu chłodzenia. Maszyna ładująca jest podłączona do koła pasowego, a cały test przebiega w pełni automatycznie. Podczas testów, poza testami obciążeniowymi, przeprowadzana jest symulacja środowiskowa, w której testowane urządzenie jest schładzane do -20 °C, a następnie podgrzewane do +70 °C. W ten sposób urządzenie jest testowane w warunkach jak najbardziej zbliżonych do rzeczywistych. Automatyczne wyładowanie na oprogramowanie po zakończeniu testu gwarantuje bezpieczeństwo personelu.

  • Badania w „rzeczywistych“ warunkach
  • Kompaktowe połączenie trzech stanowisk testowych
  • W pełni automatyczny proces testowania po podłączeniu
  • Niskie koszty personelu w ramach badania
  • Łatwa i intuicyjna obsługa
  • Możliwa rozbudowa dla przyszłych testowanych urządzeń
  • Maksymalna elastyczność dzięki obszernej konstrukcji wszystkich komponentów
  • Możliwość rozbudowy o dodatkowe interfejsy i nośniki dla obrabianych przedmiotów
  • Dowolnie konfigurowalny test wytrzymałościowy dla wszystkich trzech komponentów testowanego urządzenia
  • Urządzenia różnych producentów mogą być testowane w ramach jednego systemu
  • Pomiar prądu do 500 A
  • Test wytrzymałościowy z obiegiem chłodzącym / grzewczym od -20 °C do +70 °C
  • Punkty obciążenia swobodnie regulowane przy użyciu maszyny ładującej (+/- 120 Nm, +/- 3 000 obr/min)
  • Liczne interfejsy komunikacyjne
  • Elektronicznie sterowane źródła napięcia i prądu: +/- 385 A i 0-60 V
Podgląd wydruku strony

Spersonalizowane

Według wymagań

Systemy dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta.

Zapytaj teraz

Kontakt

Masz pytanie? Daj znać – z przyjemnością pomożemy.

Interesuję się: