Kolorowy wyświetlacz dotykowy 10'': seria 1805 i 1886
Nowoczesna, cyfrowa technologia dla aplikacji z ograniczeniem prądowym 500 VA / 200 mA lub bezpieczeństwa.
Usługi
Spersonalizowane
Urządzenie używane
Firma
Pełen zakres testów silników elektrycznych na końcu linii produkcyjnej Po produkcji 3-fazowych silników elektrycznych konieczne jest poddanie ich testom bezpieczeństwa i funkcjonalnym.
Branża: Silniki elektryczne
Wymagane było gotowe rozwiązanie składające się z projektu stanowiska roboczego i programowalnej prądnicy. Wykonanie testu utyku wymaga przytrzymania wału urządzenia testowanego poprzez przyłożenie do niego dużej siły. Ponadto, należało dostarczyć wysokiej mocy urządzeniu testowanemu, które powinno być w pełni programowalne z komputera. System powinien być również łatwy w integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi na całym świecie.
Wysoka moc potrzebna do zasilenia urządzenia testowanego wymaga odpowiedniej struktury mechanicznej. Dlatego też wybrano konstrukcję stanowiska roboczego z trzema drzwiami automatycznymi otwieranymi w kierunku do góry. Pozwoliło to znaczną oszczędność przestrzeni, co było bardzo ważne z punktu widzenia integracji systemu z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Aparatura pomiarowa została oddzielona od stanowiska roboczego. Prądnicy musiały być duże i ciężki z powodu wymaganej wysokiej mocy. Ciężkie urządzenie testowane transportowane jest do obszaru testowania przy pomocy specjalnych wózków, a następnie podłączane ręcznie. Wał zostaje automatycznie zablokowany przed pomiarem utyku. Komputer steruje programowalnymi procesami testowymi przy pomocy standardowego oprogramowania DAT. Dostępne są następujące testy:
Pozytywny test zostaje przekazany wraz z danym silnika do drukarki etykiet Etykieta stanowi jednocześnie pieczęć jakości W komputerze systemu pomiarowego można przechowywać dowolną liczbę programów, co umożliwia klientowi niezależne tworzenie programów podczas pracy nad nowymi produktami. W przypadku produktów o identycznych parametrach istnieje jednak możliwość wykorzystania tego samego systemu pomiarowego, który następnie zostaje przydzielony do odpowiedniego urządzenia testowanego na wykazie produktów. Wyniki testów zachowywane są automatycznie w formacie XML lub Access w dowolnym miejscu w sieci.
Do w pełni automatycznej weryfikacji funkcjonalności systemu przeznaczono oddzielny egzemplarz-atrapę. Podczas codziennego rozruchu systemu pomiarowego, operatorom zaleca się podłączenie wspomnianej atrapy i uruchomienie danego programu. System uniemożliwia kontynuację pracy, jeśli test atrapy nie zakończył się pomyślnie.