Écran tactile couleur 10'' : Séries 1805 & 1886
Technique moderne et numérique pour des applications avec 500 VA / 200 mA ou courant de sécurité limité.
Systèmes d’essais pour stators à 1, 2 et 3 phases
Suite à la production de moteurs électriques de la plage de puissance moyenne, les stators font l’objet d’essais de sécurité et de fonctionnement. Cette production se démarque par une vaste gamme de produits, des faibles quantités et la plus grande qualité. La Loi sur la responsabilité du fait des produits prévoit un stockage permanent de toutes les données d’essais.
Secteur: Moteurs électriques
Mission
Nos clients veulent automatiser les équipements d’essais existants et réduire le temps de cycle. En même temps, la profondeur d’essai doit être améliorée et la qualité garantie. Le mode de fonctionnement doit être aussi facile que possible pour permettre l’intervention d’assistants non qualifiés. Le plus haut niveau de sécurité pour les employés était une autre exigence.
Solution
Par conséquent, un système d’essai commandé par ordinateur avec une matrice pour des moteurs à 3 phases avec un maximum de 4 niveaux de vitesses a été développé. La matrice avec le relais de haute tension permet d’associer l’essai de sécurité avec des mesures de fonctions à basse impédance. Le logiciel standard étendu DAT servait à contrôler. La sécurité du personnel est garantie par un rideau de lumière approuvé (sur les 3 côtés) avec le miroir de renvoi.
Un nombre arbitraire de programmes d’essais peut être enregistré dans le PC système d’essais. Cela permet au client d’écrire indépendamment des nouveaux programmes d’essais lors de la conception de nouveaux produits. Toutefois, pour les produits aux données identiques, il est même possible d’utiliser le même programme d’essai qui est alors attribué au DUT respectif dans la liste de produits. Les résultats de l’essai sont automatiquement enregistrés au format XML ou Access à un emplacement arbitraire sur le réseau.
Un essai factice séparé sert à vérifier la fonctionnalité du système d’essais de façon complètement automatique. Au cours du démarrage quotidien du système d’essais, le personnel d’essai est invité à connecter l’élément factice et démarrer le programme correspondant. Le système d’essais ne permet pas d’autres essais sans un essai factice validé.
- Solution clés en main avec l’assistance DUT, l’adaptation et la conception du lieu de travail
- Fonctionnement simple et intuitif pour du personnel semi-qualifié
- Le DUT ne doit être connecté qu’une fois que toute la procédure d’essai est passée en mode automatique
- En mode réseau, toutes les données d’essai sont automatiquement enregistrées à l’emplacement spécifique / la base de données
- Longue durée de service et conception facile d’entretien
- Courts temps de cycles grâce à une conception de lieu de travail efficace avec rideau de lumière
- Tous les réglages et les valeurs peuvent être effectués à l’aide de logiciels
- Essai factice automatique
- Sécurité du lieu de travail conforme à la norme EN 50191
- Essai haute tension avec 5.500 V: Enroulements – Boîtier – Capteurs
- Mesure de résistance: Enroulements – Capteurs
- Essai de tension de résistance jusqu’à 6.000 V
- Suivi du champ magnétique rotatif à l’aide de capteurs