Écran tactile couleur 10'' : Séries 1805 & 1886
Technique moderne et numérique pour des applications avec 500 VA / 200 mA ou courant de sécurité limité.
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Systèmes d’essai
Appareils d’occasion
Entreprise
Système d’essai manuel pour déterminer le déclenchement.
Secteur: Industrie électrique
Le client souhaitait tester le fonctionnement d’un RCCB de une à quatre chevilles avec un haut courant jusqu’à 250 A. Dans ce cas, le problème posé était de permettre à l’opérateur ou à l’opératrice d’intervenir manuellement sans le/la mettre en danger. L’essai de ces produits qui diffèrent en termes de nombre de chevilles, courant de déclenchement, taille et modules complémentaires ne devrait pas poser de problème.
D’après ces exigences, un poste de travail autonome qui était équipé avec une cage d’essai spéciale pour protéger l’utilisateur a été mis au point. Il a été à son tour conçu pour que l’opérateur puisse même exploiter manuellement le produit à tester à l’aide d’un outil spécial. L’opérateur peut donc apporter des réglages et des changements au produit pendant l’essai de fonctionnement. Les RCCB sont testés avec un courant jusqu’à 250 A CA alors que le temps d’arrêt est déterminé pour chaque chemin de contact. Les différents chemins de contact peuvent être connectés. En outre, les contacts pilotes sont détectés. Le courant est réglé manuellement à l’aide d’un bouton de commande car c’est un poste de travail purement manuel. L’opérateur peut lire le courant réglé sur un instrument d’affichage numérique. Le reste du système est commandé par ordinateur et les données en temps réel sont traitées. Les différents adaptateurs d’essais permettent de tester les différents RCCB.
Un nombre arbitraire de programmes d’essais peut être enregistré dans le PC système d’essais. Cela permet au client d’écrire indépendamment des nouveaux programmes d’essais lors de la conception de nouveaux produits. Toutefois, pour les produits aux données identiques, il est même possible d’utiliser le même programme d’essai qui est alors attribué au DUT respectif dans la liste de produits. Les résultats de l’essai sont automatiquement enregistrés au format XML ou Access à un emplacement arbitraire sur le réseau.
Un essai factice séparé sert à vérifier la fonctionnalité du système d’essais de façon complètement automatique. Au cours du démarrage quotidien du système d’essais, le personnel d’essai est invité à connecter l’élément factice et démarrer le programme correspondant. Le système d’essais ne permet pas d’autres essais sans un essai factice validé.